電樞一般指電機(jī)裝有線圈需要外接電源的部分，在電機(jī)中進(jìn)行機(jī)械能和電能相互轉(zhuǎn)換的部件。電樞轉(zhuǎn)子是直流電機(jī)的組成部分之一，其主要由電樞鐵芯、電樞繞組、換向器、轉(zhuǎn)軸和風(fēng)扇等組成。

電樞轉(zhuǎn)子測試原理是根據(jù)電磁感應(yīng)原理，應(yīng)用電子示波技術(shù)，將在恒定磁場旋轉(zhuǎn)的電樞產(chǎn)生的電磁信號經(jīng)過特殊處理，在顯示器上顯示出檢測波形，通過對波形的觀察分析蒙準(zhǔn)確判定電樞轉(zhuǎn)子的好壞及故障位置。

本文從電樞轉(zhuǎn)子測試項(xiàng)目及電樞轉(zhuǎn)子測試原理應(yīng)用等兩方面詳細(xì)介紹下電樞轉(zhuǎn)子測試原理。

一、電樞轉(zhuǎn)子測試項(xiàng)目

想知道電樞轉(zhuǎn)子測試原理，首先要知道電樞轉(zhuǎn)子測什么。

在電樞轉(zhuǎn)子生產(chǎn)過程中線圈抽頭至換向片的虛焊問題較為普遍，由此引發(fā)的質(zhì)量隱患通常肉眼無法分辨，在后續(xù)的裝機(jī)出廠使用時(shí)裝載不良電樞轉(zhuǎn)子的電機(jī)隨時(shí)會發(fā)生局部發(fā)熱、斷線等故障導(dǎo)致電機(jī)燒毀。因此建議出廠前對電樞轉(zhuǎn)子進(jìn)行系統(tǒng)測試，剔除不良轉(zhuǎn)子，保證出廠產(chǎn)品質(zhì)量合格。

當(dāng)然，除上述質(zhì)量問題外，電樞轉(zhuǎn)子測試也會同時(shí)測試直流電機(jī)電樞轉(zhuǎn)子的電氣性能，其中主要是各類電阻和耐壓。電樞轉(zhuǎn)子因其特殊的結(jié)構(gòu)，除常規(guī)的絕緣電阻外，還需要對電樞轉(zhuǎn)子中各個(gè)換向片的片間電阻、跨間電阻和焊接電阻進(jìn)行測試。

電樞轉(zhuǎn)子中的焊接電阻測試就是針對虛焊現(xiàn)象設(shè)置的，目前行業(yè)內(nèi)較為認(rèn)可的觀點(diǎn)是：焊接電阻超過100μΩ時(shí)即可認(rèn)為其焊接不良或虛焊。因此在電樞轉(zhuǎn)子測試系統(tǒng)設(shè)置參數(shù)時(shí)將其設(shè)置為邊界值，若測試結(jié)果大于100μΩ時(shí)，實(shí)際測試數(shù)據(jù)標(biāo)紅顯示，測試界面顯示NG，說明測試中的電樞轉(zhuǎn)子出現(xiàn)虛焊現(xiàn)象，不能出廠。

二、電樞轉(zhuǎn)子測試原理應(yīng)用

用電樞轉(zhuǎn)子測試系統(tǒng)對電樞轉(zhuǎn)子測試是很簡單的，因?yàn)榫唧w的測試原理已經(jīng)融入到測試系統(tǒng)的主機(jī)和工裝中。

針對電樞轉(zhuǎn)子的特殊結(jié)構(gòu)，艾普智能研制電樞轉(zhuǎn)子專用工裝臺，可實(shí)現(xiàn)電樞轉(zhuǎn)子自動(dòng)夾裝，減少人工操作時(shí)間，提高測試效率。

1、左圖所示：電樞轉(zhuǎn)子夾頭工裝命名規(guī)則為：φ23為電樞轉(zhuǎn)子換向器直徑，18P為電樞轉(zhuǎn)子換向器片數(shù)；

2、右圖所示：放置被測電樞轉(zhuǎn)子時(shí)，需確保箭頭1位置位于電樞轉(zhuǎn)子換向器中心，可通過調(diào)整箭頭2旋轉(zhuǎn)底座角度實(shí)現(xiàn)。

只要測試人員將電樞轉(zhuǎn)子安置在工裝臺上，根據(jù)實(shí)際需要用滑罩、按鍵或遙控的方式啟動(dòng)測試系統(tǒng)，即可直接得到想要的測試數(shù)據(jù)及測試曲線。

可明顯在上方圖片上看出，測試電樞有10個(gè)換向片，左側(cè)狀態(tài)欄依次顯示片間電阻、焊接電阻及跨間電阻的各換向片數(shù)據(jù)及合格范圍單位；右側(cè)狀態(tài)欄顯示軸線耐壓、鐵線耐壓、絕緣電阻和匝間測試各項(xiàng)數(shù)據(jù)；最下方顯示測試曲線，此次電樞轉(zhuǎn)子測試可5s一次性得到全部測試結(jié)果，性價(jià)比超高。

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